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油氣回收裝置的常（cháng）見故（gù）障有哪些？

信息來源於：互聯網發布於：2025-02-27

油氣回收裝置常見故障：
1、出現聯（lián）鎖停機怎麽辦？
原因有:當真空機中有真空泵（bèng）的出口溫度越過（guò）了120℃時會出現這種（zhǒng）情（qíng）況，還有當冷卻循環水入口水溫超過28℃的情況下也會出現這種情況（kuàng）。
故障原因：如果是真空泵的出口溫度越過了120℃，這種情況下（xià）大多是冷卻循環水量不足（zú），循環（huán）水溫（wēn）過高;機組換熱器內凝結汽油過多，造（zào）成（chéng）冷卻效（xiào）果差（chà）;熱換（huàn）器管程內（nèi）部結垢，換熱（rè）效果（guǒ）下降。如果是冷卻循環水入口水（shuǐ）溫超過28℃的情況，一般是冷卻循環水量不足;循環水溫過高(外網循環（huán）水係統（tǒng）故障)。
解決（jué）方（fāng）法：前（qián）一（yī）種情況就（jiù）需要加大冷卻循環水量及補充大量新鮮水降低水溫;排放換熱器內的凝結汽油。後一種情況就需要加大冷卻循環水量及補充大量新鮮水降低水濕;修複外網循環水係統。
2、當真空機組無法啟動。
故（gù）障原因：冷卻循環水壓力不正常;供（gòng）電回路故（gù）障。
解決方法：調（diào）整冷卻循環水壓至正常值;檢查真空泵供電回路。
3、當機組內部異常聲響。
故障原因：潤滑油量不（bú）足或潤滑油油（yóu）質下降;換（huàn）熱器內凝結汽（qì）油過多;機械故障。
解決方法：加注潤滑油或更換潤滑油;排放凝結（jié）汽油;對真空泵進行檢修，更換損壞部件。
4、軸承溫度過高
故障原因：潤滑油量不足或潤滑油油質下降;軸頭冷卻（què）循環水管路不暢。
解決方法：加注潤滑油（yóu）或更換潤滑（huá）油（yóu）;檢查修複軸頭冷卻循環水管（guǎn）路。
5、真空解吸罐壓力超（chāo）常。
故障（zhàng）原因：真空機組入口（kǒu）氣動擋板閥未打開;真（zhēn）空解吸罐氮氣破真空係統閥門關（guān）閉不嚴。
解決方法：查明原因，打開氣動檔板閥;修複更換關閉不嚴氮氣閥門。
6、電機負荷過大，超負荷運轉。
故障原因：真空解吸罐或（huò）真空機組（zǔ）破真空（kōng）氮氣管線閥門關閉不嚴;集油管連通氮氣管線閥門關閉不嚴。
解決方法：查明原因，修複或更換關閉不嚴氮氣閥門。
7、排放凝結汽油時，凝結汽油中含有大量水份。
故（gù）障原因：換熱器內部泄漏，管程內冷卻循環水進入殼程（chéng）。
解決方（fāng）法：檢查換熱（rè）器，查明泄漏部（bù）位並修複。
8、真空泵軸頭油杯潤滑油經常（cháng）缺少。
故障原因：真空泵軸頭動密封或靜密封（fēng）損（sǔn）壞，密封不嚴。
解決（jué）方（fāng）法：檢查密封件，更換損壞密封件。
9、機組停機一段時間後，機組內部仍存有一定真空（kōng）度（dù）。
故障原因：真空機組破真空氮氣管（guǎn）線過濾器堵塞，電磁閥（fá）不工作。
解決方法：清（qīng）洗過濾器;檢查電磁閥不工作（zuò）原因並修複。
10、機組停機一段時間後，機組內部壓力超高。
故障原因：真空機組（zǔ）破真空氮氣管線（xiàn）電（diàn）磁閥關閉不嚴;集油管連通氮氣管線（xiàn）上閥門關閉不嚴。
解決方法：查明原因，修複或更換氮氣管線上關閉不嚴閥門（mén）。

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